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苏州感闻环境科技有限公司
GW Environ Tech Co., Ltd.
环境监测是眼睛,环境治理监测先行!

   近日生态环境部印发《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》备受企业关注,其中对钢铁、焦化、铸造、玻璃、石化等15个行业明确了绩效分级指标,供各地制定分级管控措施时参考。作为《关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见》(环办大气函〔2019〕648号)的配套文件,该《技术指南》提供了针对各地重点行业分类制定差异化减排措施的参考标准。


   

   在小编看来,差异化减排措施十分有必要。打赢蓝天保卫战,重污染天气治理是重中之重,而差异化减排措施有利于促进高质量发展。针对重点区域、重点领域、重点时段,对不同环保绩效水平的工业企业,采取更加精准、更加科学的差异化应急减排措施,有利于增强企业预期,提前有序调整生产,减少对正常生产经营的影响。同时,也有利于鼓励“先进”、鞭策“后进”,推动企业绿色发展,促进全行业提标改造升级转型,对进一步深化“放管服”改革,推动经济高质量发展具有积极作用。



    

   以炼油与石油化工行业举例,包括石油炼制工业和石油化学工业。通过泄漏检测与修复、储罐、废水和循环水系统、有机液体装卸、工艺有机废气治理、加热炉、监测监控水平、排放限值、运输方式等差异化指标将企业分为A、B、C三级,实行分级管控。



   

在废水和循环水系统方面,A级企业的规定为,所有用于含VOCs、恶臭污染物废水集输输系统应采用密闭管道输送,接入口与排出口采取与环境空气隔离的设施调节池、隔油池、气浮池、浓缩池等高浓度VOCs废气应密闭收集,采用浮动顶盖或采用固定顶盖并密闭排气至热力焚烧、催化氧化、蓄热式氧化、蓄热式催化氧化等高效有机废气治理设施;生化池、曝气池等低浓度VOCs废气应密闭收集,实施脱臭处理;污泥处理设施应密闭排气至有机废气治理设施。B、C级企业的规定为,用于集输、储存和处理含VOCs、恶臭污染物废水设施应密闭,产生的废气接入至有机废气治理设施。


   在工艺有机废气治理方面,A级企业的规定为,工艺有机废气全部采用热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效有机废气治理设施,去除效率大于或等于97%。B、C级企业的规定为,工艺有机废气收集并引至有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理,去除效率大于或等于97%。


   在加热炉方面,A级企业的规定为,主要排放口均安装CEMS,并安装DCS,记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数。建设门禁系统和视频监控系统,监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、DCS监控等数据至少要保存一年以上,视频监控数据至少要保存三个月以上。B级企业的规定为,加热炉采用天然气、炼厂干气、燃料油,燃料油加热炉配备PM、SO2、NOx炉末端治理设施。B、C级企业的规定为,未达到A级要求。


   在监测监控水平方面,A级企业的规定为,加热炉采用天然气、炼厂干气,实施低氮改造,NOx排放浓度达到80毫克/立方米以下。B级企业的规定为,加热炉采用天然气、炼厂干气、燃料油,燃料油加热炉配备PM、SO2、NOx炉末端治理设施。C级企业的规定为,未达到B级要求。


   其中,对A级企业主要大气污染物的排放限值规定为,生产工艺单元(包括储罐、装载、污水处理站采用密闭排气至污染控制设备的)非甲烷总烃连续稳定达到20mg/m3(焚烧法)或100mg/m3(非焚烧法),且处理效率达到97%(污水处理站不要求处理效率)以上。其余各项污染物稳定达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570—2015)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)特别排放限值,并满足相关地方排放标准要求。小编建议,为达到大气污染物的排放标准,企业可对产生大气污染物的生产工艺和装置建立一站式气体收集、监测、处理净化解决方案。如化工业常见超标气体以SO2、NOx为主,可配置SO2、NOx气体探测器进行监测,先设置标准气体浓度限值,一旦SO2、NOx浓度超标,气体探测器现场声光报警,部分气体探测器还支持通过物联网平台远程传输气体浓度信息到手机、电脑或第三方平台,这样企业生产方就知道要调整生产进程并采取气体净化措施了,有了气体探测器装备提醒,化工企业再也不怕气体超标了。



   

近年来全国多数城市和地区被笼罩在雾霾之下,大气环境质量安全问题频频告急,对大气污染的预防和治理,显得愈发重要。大气监测是预防治理工作的基础,全面、真实、有效的环境监测数据是环境决策管理的支撑和保障,是全面掌握大气环境质量现状及变化趋势,进一步摸清大气固定污染源情况,推进大气污染治理的依据和支持。在小编看来,环境监测是眼睛,想要治理好环境污染,先要看清楚污染源情况,知己知彼,才能治理好环境。



   

对环境的监测离不开气体监测仪器,如可燃气体检测仪、NO气体检测仪、H₂S气体检测仪等。在一些石油、化工、煤炭等行业,部门在生产加工及运输等过程中,有可能出现各种易燃易爆气体或液体泄漏的现象,一旦发生泄漏,与周围空气混合后就形成了具有爆炸危险的混合物,在其周围空间形成具有爆炸及毒性的危险场所;在爆炸危险场所内,一旦存在火源或者热源并且此时可燃气体的浓度又恰恰处于爆炸浓度范围,就会引起火灾爆炸事故,会对人们生命财产安全造成巨大损失。由此可见,要想保证生产安全,必须要了解这些有毒有害气体的特征,并采用现代化的仪器仪表进行检测报警,以防危险事故频发。



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